K100QC(B)超聲成孔成槽檢測儀全套由檢測儀主機控制箱、數控絞車、超聲孔徑探頭以及外圍組件組成。超聲探頭固定在數控絞車上自動升降，主機控制箱與電纜間通過信號電纜連接，連接電纜固定在控制箱內。

一、工作試驗方法

成孔成槽質量檢測分為孔徑垂直度檢測和沉渣厚度檢測。孔徑垂直度檢測采用超聲反射波法，沉渣厚度檢測采用探針測力法。

1、孔徑垂直度檢測

超聲探頭固定在數控絞車上，在主機的控制下從孔口勻速下降，深度測量裝置測取探頭下放的深度并傳到主機，主機根據設定的時間間隔控制超聲發射探頭發射超聲波并同步啟動時，主機根據設定的采樣**和采樣率啟動高速高精度信號采集器采集超聲信號。由于泥漿的聲阻抗遠小于土層(或巖石)介質的聲阻抗，超聲波幾乎從孔壁產生全反射，反射波經過泥漿傳播后被接收換能器接收，反射波到達的時間即為超聲波在孔內泥漿中的傳播時間，通過傳播時間計算超聲換能器與孔壁的距離，從而計算該截面的孔徑值和垂直度。超聲波速通過孔口標定獲得或經驗值設定。

超聲探頭上共布置兩對換能器，兩對換能器成正交十字探型安裝，檢測鉆孔兩個方向的孔壁剖面。以一個剖面上的兩個探頭測量為例，探頭下到孔內某高程測點，測量探頭兩方向相反的換能器至孔壁的距離為l?、l?，測得聲波在路徑l?、l?上的往返傳播時間分別為t?、t?，假如泥漿的聲波速度為c(c可通過實測得到)，那么有l?=(c*t?)/2、l?=(c*t?)/2，樁孔在該斷面測點的孔徑即為D=l?+l?+d，其中d為兩方向相反換能器的反射(接收)面之間的距離。同樣方法可測得鉆孔在該斷面另一方向測點剖面的孔徑。

數控絞車將聲波探頭從孔口下降至孔底，儀器在下降過程中，每隔**深度間距測量一組(四個)聲時值作為該斷面測點聲時，主機記錄下不同高程的測點聲時值并計算斷面孔徑。當測量探頭完成一次下降過程，主機即可繪出測量孔的孔壁剖面圖。

數控絞車在升降探頭的過程中保持吊點不變且電纜垂直，那么通過所測的樁孔壁剖面圖可以得到樁孔的垂直度。

2、沉渣厚度檢測

沉渣厚度采用探針壓力測試法：沉渣探頭下放到孔槽底時，電機自動停止下放探頭，主機讀取探頭狀態，當探頭傾斜超過**范圍時提示調整探頭位置直至探頭近似直立。主機控制探針緩慢伸出，同時測定探針壓力和伸出長度，當壓力大于**值時停止，此時探針伸出長度即為當前位置沉渣厚度。