通常壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當而引起的。如果將傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到沖擊而損壞。選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸。另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封。但是如果安裝扭矩過高就容易引起傳感器的滑脫，為防止這種現象發生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。在使用這種化合物以后，即使安裝扭矩很高，傳感器也很難被移動?！　　　毫鞲衅鞯恼_安裝　　　　1、檢查安裝孔的尺寸　　　　如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發揮作用，甚至還可能產生**隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業標準1/2-20 UNF 2B），通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當的調整?！　　　?、保持安裝孔的清潔　　　　保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說**重要。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠將這些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發生，就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置?！　　　?、選擇恰當的位置　　　　當壓力傳感器的安裝位置太靠近生產線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產生熔融物料的停滯區，熔料在那里有可能產生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中?！　　　?、仔細清潔　　　　在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈?！　　　?、保持干燥　　　　盡管傳感器的電路設計能夠經受苛刻的擠出加工環境，但是多數傳感器也不能防水，在潮濕的環境下也不利于正常運行。因此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環境下，就要選擇具有極強防水性的特殊傳感器?！　　　?、避免低溫干擾　　　　在擠出生產過程中，對于塑料原料而言，從固體到熔融狀態應當具有充足的“浸透時間”。如果擠出機在開始進行生產前還沒有達到操作溫度，那么傳感器和擠出機都會受到**程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。因此，在拆除傳感器之前，應確認機筒的溫度足夠高，機筒內部的物料處于軟化狀態下?！　　　?、防止壓力過載　　　　即使壓力傳感器測壓范圍的過載設計zui高能夠達到50％（超出zui大量程的比率），從設備運行的**角度考慮也應該盡量避免冒險，選擇被測壓力處于量程范圍之內的傳感器。在通常情況下，所選傳感器的zui佳量程應該是被測壓力的2倍，這樣即使擠出機在**的壓力下運行，也能避免壓力傳感器受到損壞?！　　　毫鞲衅鞯木S護保養　　　　1、防腐：應避免腐蝕性物質滲進儀表內部，否則會腐蝕線路板本身和線路板上的器件，長時間腐蝕，可能致使儀表報廢。盡管具有防腐功能的儀表，若封閉不嚴，也會有一樣的結果?！　　　?、**：應避免儀表黑色外殼被陽光直射，不然可能導致儀表工作環境超過額定溫度范圍而損壞?！　　　?、防震動：儀表運輸時，放在塬包裝箱中，或采取合適的防震動措施?！　　　?、防雷擊：電子衡器是弱電系統，極易遭受雷電的襲擊而損壞部件。雷電主要從兩個方面進入儀表：由秤臺經信號纜導入與由電源線導入。普遍情況下，操作人員只要操控電源開關即可，但是一當有雷擊情況出現，需拔下秤臺信號電纜插頭與儀表電源插頭。采用防雷擊措施，例如在儀表電源回路中增加防浪涌保護器等。 稱重傳感器的維護要點

　　稱重傳感器本身是一種堅固、耐用、可靠的機電產品，為了保證其正常使用及測量精度問題，所以需要定期進行產品的維護。

　　1.稱重傳感器周圍應盡量設置一些“擋板”，甚至用薄金屬板把傳感器罩起來。

　　這樣可防止雜物玷污傳感器及某些可動部分，而這種“沾污”往往會使可動部分運動不爽，而影響稱量精度。系統有無運動不爽現象，可以用以下方法判別。即在秤臺上加或減大約千分之一額定負荷看看稱重顯示儀是否有反映，有反映，說明可動部分未受“沾污”。

　　2.所有通向顯示電路或從電路引出的導線，均應采用屏蔽電纜。

　　屏蔽線的聯接及接地點應合理。若未通過機械框架接地，則在外接地，但屏蔽線互相聯接后未接地，是浮空的。注意：有3只傳感器是全并聯接法，傳感器本身是4線制，但在接線盒內換成6線制接法。傳感器輸出信號讀出電路不應和能產生強烈干擾的設可”控硅，接觸器等)及有可觀熱量產生的設備放在同一箱體中，若不能保證這一點，則應考慮在它們之間設置障板隔離之，并在箱體內安置風扇。用以測量傳感器輸出信號的電子線路，應盡可能配置獨立的供電變壓器，而不要和接觸器等設備共用同一主電源。

　　3.傳感器應采用鉸合銅線(截面積約50mm2)形成電氣旁路，以保護它們免受電焊電流或雷擊造成的危害。

　　傳感器使用中，必須避免強烈的熱輻射，尤其是單側的強烈熱輻射。

　　4.電氣連接方面備(如傳感器的信號電纜，不和強電電源線或控制線并行布置(例如不要把傳感器信號線和強電電源線及控制線置于同一管道內)。

　　若它們必須并行放置，那么，它們之間的距離應保持在50CM以上，并把信號線用金屬管套起來。

　　5.盡量采用有自動定位(復位)作用的結構配件，如球形軸承、關節軸承、定位緊固器等。

　　他們可以防止某些橫向力作用在傳感器上。要說明的是：有些橫向力并不是機械安裝引起的，如熱膨脹引起的橫向力，風力引起的橫向力，及某些容器類衡器上的攪拌器的振動引起的橫向力即不是機械安裝引起的。某些衡器上有些必須接到秤體上的附件(如容器秤的輸料管道等)，我們應讓他們在傳感器加載主軸的方向上盡量柔軟一些，以防止他們“吃掉”傳感器的真實負荷合而引起誤差。

　　6.要輕拿輕放尤其是由合金鋁制作彈性體的小容量傳感器，**沖擊、跌落，對其計量性能均可能造成**損害。

　　對于大容量的稱重傳感器，一般來說，它具有較大的自重，故而要求在搬運、安裝時，盡可能使用適當的起吊設備(如手拉葫蘆、電動葫蘆等)。安裝傳感器的底座安裝面應平整、清潔，無**油膜，膠膜等存在。安裝底座本身應有足夠的強度和剛性，一般要求高于傳感器本身的強度和剛度。

　　7.稱重傳感器雖然有**的過載能力，但在稱重系統安裝過程中，仍應防止傳感器的超載。

　　要注意的是，即使是短時間的超載，也可能會造成傳感器**損壞。在安裝過程中，若確有必要，可先用一個和傳感器等高度的墊塊代替傳感器，到***后，再把傳感器換上。在正常工作時，傳感器一般均應設置過載保護的機械結構件。若用螺桿固定傳感器，要求有**的緊固力矩，而且螺桿應有**的旋入螺紋深度。一般而言，固定螺桿因采用高強度螺桿。

　　8.不管在何種情況下，電源線和控制線均應絞合起來，合程度50轉/米，若傳感器信號線需要延長，則應采用特制的密封電纜接線盒。

　　若不用此種接線盒，而采用電纜與電纜直接對接(錫焊端頭)，則應對密封防潮特別予以注意，接好后應檢驗絕緣電阻，且需達到標準(2000～5000M)，必要時，應重新標定傳感器。若信號電纜線很長，又要保證很高的測量精度，應考慮采用帶有中繼放大器的電纜補償電路。

　　9.水平調整。

　　水平調整有兩個方面的內容。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調整水平，另一方面是指多個傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調整到一個水平面上(用水準儀)，尤其是傳感器數多于三個的稱重系統中，更應注意這一點，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負荷基本一致。每種稱重傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時，**要在此方向上加載負荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應盡量避免。

　　大家嚴格按照以上的去操作使用的話，稱重傳感器使用起來就會得出的測量結果就會更**，更方便，而且稱重傳感器也不會輕易的損壞，壽命以及維護都可以做到更好!