高低溫試驗箱的制冷系統由制冷壓縮機、冷凝器、節流元件、蒸發器等四大部件組成。制冷壓縮機是制冷循環的動力;冷凝器利用環境冷卻介質將來自冷壓縮機的高溫高壓制冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓制冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的制冷劑液體。節流元件用于降壓;蒸發器作用于熱交換。由于它的重要性，我們要做好日常維護保養工作。高低溫試驗箱制冷系統日常維護措施：1.高低溫試驗箱建議將其置于溫度為8℃~28℃,對不具備此條件的實驗室,須配備適當的空調器。2. 堅持專人專業管理和維護，有條件的單位要不定期派專人到供方工廠培訓學習，以獲得專業的維護、維修的經驗和能力。3.固定每三個月清洗一次冷凝器，對于壓縮機采用風冷冷卻的，要定期檢修冷凝風機并對冷凝器進行去污除塵以保證良好的通風換熱性能。4.對于壓縮機采用水冷冷卻的，儀器儀表世界網指出，除須保證要進水壓力與進水溫度外，還必須保證相應的流量，并定期對冷凝器內部進行清洗除垢以獲取其持續的換熱性能。5.高低溫試驗箱還要定期清洗蒸發器，因為試品的潔凈等級各不相同，在強制風循環作用下蒸發器上會凝聚很多塵埃小顆粒物體等，所以要定期進行清洗。6.要對水路與加濕器清洗，若水路不通暢、加濕器結垢就會導致加濕器干燒，可損壞加濕器，所以必須要定期對水路與加濕器進行清洗。7.要堅持每次試驗完畢后將溫度設定在環境溫度附近，工作30分鐘左右再切斷電源，再擦干凈工作室內壁。長期停機不使用時要定期每半個月給產品通電，通電時間不能小于1個小時。

　　高低溫試驗箱制冷系統由四大部件由壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發器組成。具體介紹這四個部件的功能與工作過程。

　　一、冷凝器冷凝過程　　從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸汽，進入冷凝器與冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸汽逐漸變成飽和蒸汽，進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體的溫度繼續降低，出現過冷。冷凝過程中壓力保持不變。　　二、膨脹閥節流過程　　從冷凝器出來的液體經過膨脹閥被節流，成為低溫低壓的濕蒸汽。節流過程制冷劑焓值不變。　　上述四個過程依次不斷循環，高低溫試驗箱從而達到制冷降溫的目的。　　三、蒸發器蒸發過程　　通過膨脹閥截流后的低壓濕蒸汽，在蒸發器中從周圍介質吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發器出來的氣體就已經成為干飽和蒸汽或稍有過熱度的過熱蒸汽了。在蒸發過程中，制冷劑的溫度和壓力保持不變。　　四、壓縮機壓縮過程　　完成制冷作用后從蒸發器出來的蒸汽經制冷壓縮機壓縮后，溫度和壓力急劇升高。壓縮機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸汽。壓縮氣體時，壓縮機要消耗**的壓縮功，但制冷劑熵值不變。　　綜上所說，高低溫試驗箱制冷劑工質以液態在蒸發器中吸熱制冷，低溫液體吸收汽化潛熱變成制冷劑氣體被壓縮機吸入并壓縮，被壓縮的氣體壓力和溫度都**，之后流進冷凝器，冷凝器以風冷水冷等形式對制冷劑氣體進行冷凝，冷凝后的高溫高壓液體儲存在冷凝器底部及儲液器中，冷凝時放出的熱量通過風機、水泵等設備帶出并散到環境中，當高溫高壓的液體流經膨脹閥后，以低溫低壓的液體狀態再進入蒸發器吸收汽化潛熱而制冷，如此完成制冷循環。