【*** 維修保養】在日常生活中，有很多物質需要通過**步驟進行干燥后才能達到儲存與使用的要求，因此冷凍干燥機根據這一需求而被制作出來，通過將物質中的水先凍結成固態，再通過系統使其中的水分從固態升華成氣態，達到除去水分的目的。一般冷凍干燥機由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統等系統組成，具有大量的零部配件。一旦冷凍干燥機出現問題，其檢測將**繁瑣，因此了解冷凍干燥機的操作注意事項對其使用壽命有很大的幫助。以下歸納了常見冷凍干燥劑的操作步驟以及相應的注意事項：　　在開機使用冷凍干燥機前，首先要檢查干燥機的狀態是否正常：　　1.檢查大氣壓數是否正常　　2.檢查冷凍干燥機的真空泵油表，油面以及閥門等是否處于正常狀態。　　3.檢查冷凍干燥機的進水閥門是否正常，其水塔處水箱中水位是否正常。　　4.檢查冷凍干燥機的排水閥、進氣閥是否關閉。　　在啟動冷凍干燥機后，要注意和記錄相應指數：　　1.啟動制冷機時，先預冷一段時間。　　2.檢查面板上顯示是否正常　　3.開動真空泵及壓縮機觀察運轉中無異常聲響及特殊的震動　　4.啟動制冷壓縮機，啟動后打開捕水箱電磁閥。　　5.開啟冷凍干燥機后，系統會開始自動控制程序，在冷凍干燥機工作過程中時時觀察各工藝環節是否正常。　　在使用完冷凍干燥機后，也應對干燥劑機進行檢查：　　1.停機前的顯示溫度與氣壓指數應給予記錄。　　2.產品完成后關閉各部件時的順序要正確。　　3.冷凍干燥機化霜結束后應使閥門復位。　　除了上述歸納的冷凍干燥機注意事項，在整個過程中要經常檢查真空泵與壓縮機表的油位是否正常，以及對真空泵的溫度也要及時了解，同時要經常注意真空泵與壓縮機運轉過程中是否正常，其電機運轉是否超負荷。　　了解冷凍干燥機操作注意事項之后對其保養也應做到，以下根據網上資料歸納了冷凍干燥機壓縮機更換機油維護保養的步驟：首先，壓縮機收氟，停機。接著，關閉壓縮機高壓排氣及低壓吸氣截止閥。然后清理排氣閥門上的霜用布密封防止水分進入壓縮機內，打開排氣閥排氣。然后松開放油螺母，用鐵槽和油盆回收壓縮機內機油。 取出放油孔內過慮網及油槽，用酒精或丙酮清洗過慮網及油槽，然后用氮氣吹干過慮網及油槽。接著打開加油螺母，用漏斗加油至油鏡以上位置，安裝加油螺母及排氣閥螺母。之后開機檢查油面是否正常。 冷凍干燥機漏氟的檢查方法

　　冷凍干燥機應用了物理試驗方法，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下使之從空氣中析出。受限于水的冰點溫度，實踐上來說它的露點溫度可接近于0度。好的冷凍干燥機露點溫度普通在5度左右。***直觀的表相就是冷媒壓力表為零。

　　冷凍干燥機漏氟首先要找到漏點，查漏點時需要耐心仔細和**的方式。

　　先用目測法，翻開機器箱板察看機器內部，因為制冷劑在運行時，會有壓縮機潤滑油混在里面，如果氟利昂有泄漏就會把光滑油帶出來，那么仔細觀察機器內部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點所在。

　　而后檢查機器內部的毛細銅管，也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒有折斷現象。

　　通過上述基礎檢討后，對有疑惑的地方做好標記。接著就須要通過加注**壓力的惰性氣體來確認漏點了。有前提的情況下***好用氮氣來保壓，沒有氮氣用氣態氟利昂也行，嚴禁用氧氣保壓查漏。

　　保壓時，開端應遲緩參加氣體，邊加壓邊觀察冷凍干燥機的冷媒表壓力，加壓到0.2Mpa左右時暫時結束，然后細心聽下機器內部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點。如果沒有則持續加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水，在有疑惑的地方進行檢查，然后查機器內部的所有連接處。如果有漏點，就會有泡沫吹出來，這個進程需要**仔細。

　　如果通過以上方法仍是不找到漏點，那么很有可能是蒸發器內漏了。首先必需要確認，能夠通過把蒸發器和制冷系統斷開，然后單獨保壓來確認，如果獨自保壓后發明壓力下降就能肯定了。

　　查到冷凍干燥機漏點后就是補漏了，按漏點的不同，對漏點只要做相應的緊固，假如是銅管焊接類型的漏點，就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業一種***常用的技巧，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱。