材料試驗機屬于高精度的檢測儀器，日常的維護保養對保證設備的正常運行及測量精度具有很重要的意義。　　　　一.主機外部保養：（日常保養、**及二級保養）　　　　1、機器所配的夾具應涂上防銹油保管；　　　　2、由于試驗機的鉗口經常使用，容易磨損，鉗口處應經常打掃，保持清潔(每次做完試驗后進行清掃)；　　　　3、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的潤滑脂；　　　　4、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊；　　　　二.主機內部保養：（**及二級保養）　　　　1、打開兩側防塵簾，在絲杠上由上至下均勻涂抹潤滑脂（工業精密設備通用潤滑脂），涂抹時不得使用**絲線、毛發類輔助工具，例如抹布、毛刷等（涂抹時需停機作業、避免造成人身傷害）。　　　　2、涂抹后，開機在zui大行程內往復運行5次，以便潤滑脂能均勻完整的覆蓋絲杠的整個工作面。　　　　三.控制系統保養:（**及二級保養）　　　　1、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固；　　　　2、試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦；　　　　3、控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞；　　　　4、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。 材料試驗機的分類 　　材料試驗機是在各種條件、環境下測定金屬材料、非金屬材料、機械零件、工程結構等的機械性能、工藝性能、內部缺陷和校驗旋轉零部件動態不平衡量的精密測試儀器。在研究探索新材料、新工藝、新技術和新結構的過程中，材料試驗機是一種不可缺少的重要檢測儀器。多用于金屬及非金屬（含復合材料）的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、保載、松弛、往復等項的靜力學性能測試分析研究，可自動求取ReH、ReL、Rp0、2、Fm、Rt0、5 、Rt0、6、Rt0、65、Rt0、7、Rm、E等試驗參數，并可根據GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等**、**相關標準進行試驗和提供數據。

　　材料試驗機分類

　　材料試驗機能做的試驗有：拉伸、壓縮、彎曲、撕裂剝離、剪切等力學性能又稱機械性能，材料抵抗力與變形所呈現的性能。

　　1、力學性能包括強度。彈性、塑性、蠕變、疲勞和強度等

　　2、強度的定義：在外力作用下，材料抵抗各種變形和破壞的能力

　　3、強度指標有屈服點、拉伸強度、疲勞極限、蠕變極限、**強度等

　　4、拉伸試驗(強度指標有：彈簧模量、規定非比例伸長應力、抗拉強度、**力等可以分為金屬材料試驗機、非金屬材料試驗機、動平衡試驗機、振動臺和無損探傷機等。其中材料試驗機加荷方法、結構特征、測力試驗方法、使用范圍都各不相同。