電液伺服**試驗機合理的使用及維護不僅可以保證設備的無故障運行，而且還可以延長設備的使用壽命，充分發揮設備的經濟效益。用合適的夾具完成相應的試驗，否則不但試驗不會很成功，而且還會損壞夾具，一般只配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，比如鋼絞線，搭接鋼精等，必須要增配相適應的夾具；還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，必須使用特殊材料的夾片，否則會損壞夾具。 清掃與清潔，在試驗過程中不可避免的會產生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些零件的表面產生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入液壓系統，會產生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后的清掃非常關鍵，**要保持試驗機的清潔。液壓油：必須經常檢查油箱液面并及時補油；一般要每使用2000至4000小時換一次油；然而zui重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統。 電液伺服萬 能試驗機半開式鉗口座，剛性好、不變形。對夾式夾具，加持牢固、不打滑。超長油缸行程使設備的構造更合理、耐用，雙油泵結構獨立油源提高了試驗運行速度。

電液伺服萬 能試驗機的拉伸強度、拉斷伸長率試驗主要針對織物芯輸送帶的拉伸強度檢測，但是并不適合輕型輸送帶。該設備主要檢測拉伸強度、公稱拉伸強度、參考力、參考負荷、拉斷伸長率、負荷伸長率等，主要將輸送帶全厚度切割的試樣，在規定條件下用**試驗機拉伸，直到試樣拉斷為止。

該設備選用精度為1級或者更**別的拉力試驗機，試驗機以恒定的速度連續拉伸試樣，對于該材料的檢測我們一般只是針對經過裁切的試樣而不是成品進行檢測，而該系列類型的試樣外觀形狀通常為啞鈴型，公司可以為用戶配置相應的啞鈴制樣機，操作更方便。

　　液壓**試驗機的效率問題和綠色設計的概念逐漸得到人們的認知和重視，下面一些方法是在試驗機的開發和研制中所曾使用過的一些節能措施，實踐證明，它們都在不同程度上起到了較好的節能的效果。下面5個要素可以減少液壓**試驗機的能耗：　　1、采用諧振試驗方法設計　　2、采用雙泵供油系統　　3、采用交流液壓技術　　4、采用壓力自適應油源　　5、配置蓄能器