【*** 使用手冊】真空干燥箱是專門為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計的設備，其工作時可使工作室內保持**的真空度，通過向內部充入惰性氣體，進而對一些成分復雜的物品進行快速干燥。干燥箱采用智能型數字溫度調節(jié)儀進行溫度的設定、顯示與控制，廣泛用于生物化學、化工醫(yī)藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農業(yè)科研、環(huán)境保護等領域的粉末干燥、烘培以及各類容器的**。　　使用試驗方法：　　1、工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。所以應嚴格按先抽真空再升溫加熱的程序操作，避免此類危險。　　2、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量會被帶到真空泵上去導致真空泵溫升過高，可能使真空泵效率下降。　　3、加熱后的氣體被導向真空壓力表，隨后真空壓力表就會產生升溫。如果溫度超過了真空壓力表的額定溫度范圍，可能會使真空壓力表產生誤差。　　使用方法：　　1、將物料均勻放入真空干燥箱內樣品架上，推入干燥箱內。　　2、關緊箱門及放氣閥，箱門上有螺栓，可使箱門與硅膠密封條緊密結合。　　3、將真空泵與真空閥連接，開啟真空閥抽真空。　　4、依據真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準。　　5、抽完真空后，先將真空閥門關閉，如果真空閥門關不緊，更換后再將真空泵電源關閉或移除，以防止發(fā)生倒吸現象。　　6、本所物料的干燥周期，每隔一段時間觀察一下壓力表、溫度表、和箱體內的變化。如果壓力表指數下降，則可能存在漏氣現象，可再進行抽氣操作。　　7、干燥完成后，先將放氣閥打開放出里面氣體，再打開真空干燥箱箱門，取出物料。 21條真空干燥箱真空泵維護建議 　　真空干燥箱真空泵維護及保養(yǎng)很重要，以下總結希望可以幫到你：

　　1、經常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標**為準。

　　2、經常檢查油質情況，發(fā)現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。

　　3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。

　　4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

　　5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。

　　6、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有**量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。

　　7、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。

　　8、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的**線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　10、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　11、點動電機，試看電機轉向是否正確。

　　12、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　13、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在*****率點運轉，才能獲得**的節(jié)能效果。

　　14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，***高溫度不得超過80C。

　　15、如發(fā)現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　16、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　17、真空泵在工作**個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　18、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

　　20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

　　21、真空泵長期停用，需將泵**拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。